• 引言:
    01
    introduction

    引言:

    造纸行业是与国民经济和社会事业发展关系密切的重要基础原材料产业,是我国国民经济重要的支柱产业。目前的新增纸机的传动设备已经有80%以上采用交流传动变频器。

    磨浆机是纸浆生产非常关键的部分,其纸浆生产线是由一系列配套设备组成的,为提高生产效率、保证纸浆的质量,各传动部分需要高度的协调,目前先进的生产线重要传动均采用变频器驱动。奇电变频器QD6600在造纸行业具有广泛的应用。






    02
    Features of Qidian inverter QD6600

    奇电变频器QD6000的特点:

    QD6600 是奇电变频器QIROD家族中的一员,它不仅继承了QD200 的特点,而且具有自身的优点。QD6600 是壁挂式变频器,功率范围0.75KW-500KW,进线电压380V-480V的电压等级,控制方式为无速度传感器的矢量控制。

    QD6600具有丰富的客户端子,包括8路数字量输入(LI1-LI8),2路模拟输入(AI),2路继电器输出(TA),2路模拟输出(AO),5V 辅助电源用于模拟给定输入,24V辅助电源用于数字量输入,所有的LI/TA,AI/AO 都可以自由编程定义功能。

    MODBUS 接口是QD6600 的标准配置,无需选件。通过MODBUS可以将QD6600 连接到更高层的自动化系统。


    奇电变频器QD6000的特点:
    03
    Solution advantage

    方案优势:

    • 启动转矩大,开环0.5Hz时1.5倍力矩输出,满足磨浆机运行的要求;

    • 具有转矩响应速度快的优点,在负载波动时,电流波动小;

    • 具有良好的过载能力及环境适应能力,运行可靠性高;

    • 超强电网适应性,抗电网波动能力达到±15%,保障输出电压、电流、速度   的稳定性;

    • 优异电流限幅特性,过载能力强,可有效降低变频过载、过流保护,最大限度保障生产连续性;

    • 环境适应能力强,完全独立风道设计可大幅提高抗击油污、粉尘及湿热等恶劣环境。

    04
    introduction

    系统简介:

    在本系统中,通过QD6600 110KW变频器驱动磨浆机110KW主电机,通过中央控制系统DCS与整条生产线所有执行元器件与传感器连接,实时监控各传动系统的现场情况。中央控制系统控制所有变频器的启停、频率给定、故障复位等命令,同时采集所有变频器的电流、电压、母线电压、运行频率等数据对各台变频器进行实时监控。

    系统简介:
    05
    technical parameter

    技术参数

    变频器技术参数设备配置
        型号:QD6600-110RG-T4    输出电流:215A    QD6000 变频器一台
        输入电压:3相,380-480V    频率范围:0-400Hz    110KW 磨浆机主电机
        输入频率:50/60Hz ±5%    过载能力:150%,60 秒    中央控制系统DCS
        输出功率:110KW
        环境温度:-10-40°C    传感器
        输出电压:0-480V(最大值由输入电压决定)    防护等级:IP20
    现场使用情况:
    06
    On site usage

    现场使用情况:

     根据现场空间情况,一台QD6600系列变频器安装于控制柜中,变频器安装及现场电机如图所示

    07
    running result

    运行效果:

    采用QD6600变频器的磨浆机控制系统已投入运行三年多,取得了良好的经济效益和社会效益:


    • 控制装置运行可靠,具有良好的环境适应能力,能抗击油污、粉尘及湿热等恶劣环境,故障率低;

    • 优异电流限幅特性,过载能力强,可有效降低变频过载、过流保护,最大限度保障生产连续性;

    • 通过电机的实际运行电流来控制进料量,且有过载预报警功能和免跳闸功能,能保证电机安全和生产连续性;

    • 经济效益显著,节电效果达20%以上,一年多即可收回采用变频控制系统增加的全部投资。


    运行效果:
    客户收益:
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    Customer benefits

    客户收益:

    • 调速方便,可确保涂料与介质混合达到最均匀;

    • 降低了齿轮箱的损耗,大大节省维修费用;

    • 变频器全面的保护功能,最大限度保障生产连续性;

    • 在线无级调速,不同品种使用不同的研磨速度;

    • 经济效益显著,一年多即可收回采用变频控制系统增加的全部投资

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